Zrębka to paliwo, w którym o stabilności procesu decydują wilgotność, frakcja i czystość partii — dlatego pracujemy na klasach SM1–SM4 i potwierdzamy parametry dla każdej partii w COA.
/ dlaczego zrębka tartaczna/
Kluczowe przewagi zrębki tartacznej / drzewnej (Sawmill Wood Chips)
Zrębka tartaczna to paliwo biomasowe dla energetyki i przemysłu, w którym o sukcesie decydują trzy rzeczy: wilgotność, frakcja i czystość partii. Dostarczamy zrębkę w modelu przemysłowym z kontrolą jakości (COA + LOT), doborem klasy i specyfikacji pod technologię spalania oraz logistyką zaplanowaną pod okna rozładunkowe i sezonowość.
Jakość w standardzie rynkowym (klasy SM1–SM4)
Pracujemy na klasach jakości zrębki SM1–SM4, różniących się m.in. wilgotnością, popiołem i dopuszczalną drobnicą. Dzięki temu łatwiej dopasować paliwo do technologii, ograniczeń emisyjnych i kosztu „na MWh”.
Kontrola frakcji i podawania
Frakcja główna zrębki jest utrzymywana w przedziale roboczym, a udział drobnicy i nadziarna kontrolowany pod wymagania instalacji. To ogranicza zatory, stabilizuje dozowanie i poprawia powtarzalność spalania.
Czystość partii i niskie ryzyko awarii
Zanieczyszczenia obce (kamienie, piasek, metal) są jednym z głównych źródeł przestojów. Dlatego pracujemy na specyfikacji czystości partii i procedurach kontroli.
Logistyka pod instalację (okna, awizacja, ETA)
Planowanie opieramy o realne okna rozładunkowe, BHP i dostępność floty. Prowadzimy dostawy tak, aby minimalizować postoje i utrzymać przewidywalne ETA.
Koszt energii (PLN/MWh) zamiast „ceny za tonę”
W zrębce kluczowy jest koszt energii, bo wilgotność bezpośrednio zmienia uzysk MWh/t. Dlatego pracujemy na parametrach partii i pomagamy porównywać scenariusze kosztowe.
Traceability i dokumenty pod audyty
Każda partia ma identyfikację (LOT) i komplet dokumentów wymaganych w projekcie. Ułatwia to rozliczenia, audyty i ogranicza spory jakościowe.
/ zrębka tartaczna od Carmex Expert/
Parametry jakości — zrębka drzewna (klasy SM1–SM4)
Zrębka jest klasyfikowana w klasach SM1–SM4. Różnice dotyczą głównie: wilgotności, popiołu, drobnej frakcji (pyłu/drobnicy) oraz parametrów operacyjnych (frakcje i chlor).
| Parametr | SM1 | SM1W | SM2 | SM3D | SM3 | SM4 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Wilgotność (zakres) | 20–45% | 35–55% | 35–55% | 35–55% | 35–60% | 35–60% |
| Popiół (max., % w suchej masie) | ≤ 2% | ≤ 2% | ≤ 3% | ≤ 5% | ≤ 5% | ≤ 7% |
| Drobna frakcja < 3,15 mm (max. udział) | ≤ 2% | ≤ 5% | ≤ 10% | ≤ 20% | ≤ 25% | ≤ 30% |
| Frakcja główna 3,15–63 mm (min. udział) | ≥ 80% | ≥ 80% | ≥ 70% | ≥ 60% | ≥ 60% | ≥ 60% |
| Frakcja duża > 100 mm | ≤ 10% (limit wspólny dla klas) | |||||
| Maks. długość | < 150 mm (SM1 / SM1W / SM2) | < 220 mm (SM3D / SM3 / SM4) | ||||
| Chlor (max., % w suchej masie) | < 0,02% (SM1 / SM1W / SM2 / SM3D) | < 0,03% (SM3 / SM4) | ||||
Finalne wartości potwierdzamy dla partii w protokole jakości (COA). Parametry mogą się różnić między partiami — obowiązuje COA dla konkretnej dostawy.
/ zrębka drzewna od Carmex Expert /
Właściwości Zrębki Tartacznej
Kliknij w odpowiednim miejscu na materiale, aby zobaczyć opis parametru. Na desktopie dodatkowo podświetlamy odpowiadającą kartę.
Frakcja (3,15–63 mm) – stabilne podawanie
Frakcja główna zrębki jest kluczowa dla stabilnej pracy podajników i równomiernego spalania. Klasa jakości określa minimalny udział frakcji roboczej.
Drobna frakcja <3,15 mm (pył/drobnica)
Limit drobnicy zależy od klasy (SM1 ma ją najniżej). Drobna frakcja wpływa na pylenie, straty materiałowe oraz pracę podajników, dlatego dobieramy klasę pod technologię instalacji.
Wilgotność – decyduje o koszcie „na MWh”
To najważniejszy parametr zrębki. Zmienia wartość opałową w przeliczeniu na tonę i wpływa na magazynowanie oraz stabilność spalania.
Popiół – koszty obsługi i odpadu
Popiół rośnie wraz z klasą. Wpływa na częstotliwość czyszczeń, ilość odpadu i koszty eksploatacji, dlatego uzgadniamy klasę pod reżim pracy instalacji.
Chlor – zgodność i ryzyko technologiczne
Dla części projektów kluczowe są limity chloru. Dlatego potwierdzamy parametry zgodnie z wymaganiami kontraktu.
Zanieczyszczenia obce (kamień/piasek/metal)
Zanieczyszczenia zwiększają ryzyko awarii i przestojów. Stosujemy specyfikację czystości partii i procedury kontroli, aby minimalizować ryzyka operacyjne.
/ płaszczyzny wykorzystania /
Dla kogo jest zrębka tartaczna / drzewna?
Pellet A2 / I2 projektujemy pod odbiorców, dla których kluczowe są wolumen, cena „na energię” oraz kontrolowany proces jakości i dokumentów.
Elektrociepłownie
Cykliczne dostawy, planowanie sezonowe, dobór klasy pod technologię spalania i pełna dokumentacja partii.
Przemysł
Zasilanie układów cieplnych i technologicznych, dostawy pod harmonogram, parametry partii potwierdzane COA.
Instalacje biomasowe (ruszt / fluid / współspalanie)
Dobór frakcji, limitów drobnicy i standardu czystości pod technologię i wymagania projektu.
/ Globalne kierunki dostaw zrębki tartacznej /
Skąd dostarczamy zrębkę tartaczną?
Pozyskujemy zrębkę z łańcucha powiązanego z przemysłem drzewnym, a dostawy planujemy pod okna rozładunku, sezonowość i standard jakości partii. Kluczowe jest utrzymanie powtarzalności: klasy (SM1–SM4), frakcji oraz parametrów potwierdzanych dla partii.
/ Formy dostaw i pakowania /
Jak dostarczamy zrębkę tartaczną?
Luz
Najniższy koszt/t przy dużych wolumenach i infrastrukturze do rozładunku.
Paletyzacja: brak
MOQ: 100 ton
/ Logistyka i SLA /
Od portu do kotłowni – intermodal + JIT
Dostawy zrębki planujemy w oparciu o okna rozładunkowe, wymagania bramy/BHP oraz realną dostępność floty. Kluczowe jest skrócenie postoju i zachowanie jakości operacyjnej (frakcja, drobnica, czystość, wilgotność). W sezonie pracujemy w trybie Plan A/B/C: alternatywne trasy, flota rezerwowa i buforowanie, aby utrzymać ciągłość dostaw.
- Awizacja i okna rozładunkowe
- Monitoring ETA i raportowanie odchyleń
- Kontrola jakości partii (COA + LOT)
- Minimalizacja strat i przestojów operacyjnych
/ compliance /
zgodność i certyfikaty
Certyfikowany łańcuch dostaw
Każda partia zrębki ma identyfikację (LOT) i protokół jakości (COA). Dla projektów audytowanych przygotowujemy wymagany pakiet dokumentów oraz dane do raportowania zgodnie z wymaganiami kontraktu.
/ zleć wycenę/
Zamów ofertę dopasowaną do Twojej instalacji
Szukasz stabilnych dostaw certyfikowanej biomasy dla energetyki lub przemysłu? Wypełnij krótki formularz – nasz zespół przygotuje indywidualną ofertę obejmującą surowiec, logistykę i formę dostawy (15 kg, FIBC, luz).
Nasi konsultanci pozostają do Twojej dyspozycji.
Zadzwoń do Nas!
+48 789 989 914
/ do pobrania /
Dokumenty
/ zużycie i koszt zakupu /
Kalkulator Zrębki Tartacznej
Kalkulator zrębki drzewnej pozwala szybko policzyć koszt energii (PLN/MWh) i porównać scenariusze dla różnych klas SM1 / SM1W / SM2 / SM3D / SM3 / SM4. Po wyborze klasy narzędzie automatycznie uzupełnia typowe wartości oraz pokazuje limity jakościowe (wilgotność min/max, popiół max, dopuszczalną drobnicę <3,15 mm, minimalny udział frakcji głównej 3,15–63 mm oraz chlor). Wyniki są orientacyjne — finalne parametry i rozliczenia zawsze potwierdzamy dla konkretnej partii (COA) i po weryfikacji logistyki oraz warunków rozładunku.
Parametry instalacji
Szacunek energii z mocy (MWh/rok)
—
Parametry zrębki i rozliczeń
—
—
To kalkulator orientacyjny (planowanie paliwa i kosztu). Jakość zrębki (SM1–SM4) wpływa m.in. na wilgotność, popiół i drobnicę, co przekłada się na MWh/t i koszty OPEX.
Wyniki (orientacyjne)
—
Całkowity koszt paliwa + OPEX paliwowy / rok
—
Zużycie zrębki (t/rok)
—
Energia w paliwie (MWh/rok)
—
Energia użytkowa (MWh/rok)
—
Koszt jednostkowy (PLN/MWh użytkowe)
—
Zużycie dobowe (t/dzień)
—
Popiół (t/rok, szacunek)
—
Efektywna cena paliwa (PLN/t) z logistyką i obsługą
—
/ FAQ /
Najczęściej zadawane pytania
Poniżej zebraliśmy odpowiedzi na najczęstsze pytania dotyczące zrębki drzewnej w standardzie klas SM1–SM4: jak dobrać klasę do instalacji, jak czytać limity wilgotności/popielności/drobnicy, co oznacza frakcja główna 3,15–63 mm, jak wygląda logistyka i awizacja oraz jakie dokumenty otrzymujesz przy dostawie. Jeśli nie znajdziesz odpowiedzi lub chcesz dopasować specyfikację pod swoją technologię — skontaktuj się z nami, przygotujemy rekomendację i wycenę pod konkretną relację.
Klasy określają m.in. wilgotność, popiół i dopuszczalną drobnicę. SM1 to zwykle najwyższy standard operacyjny (niższa drobnica i popiół), a SM4 dopuszcza większą zmienność.
Dobór zależy od technologii instalacji, reżimu czyszczeń, wymagań emisyjnych i kosztu „na MWh”.
Wilgotność bezpośrednio wpływa na wartość opałową w przeliczeniu na tonę. Dlatego zrębkę porównuje się najlepiej w PLN/MWh, a nie tylko w PLN/t.
To przedział zrębki uznawany za frakcję roboczą do stabilnego podawania. Klasa określa minimalny udział tej frakcji w partii.
To pył i bardzo drobne cząstki. Im więcej drobnicy, tym większe ryzyko pylenia, strat i problemów w podawaniu (zależnie od instalacji).
Dlatego dobieramy klasę pod technologię.
Pracujemy na specyfikacji czystości partii i procedurach kontroli. Zanieczyszczenia jak kamień, piasek i metal to jedno z największych ryzyk operacyjnych.
Standardowo luzem (bulk) w dostawach całopojazdowych. Dobór pojazdu zależy od rozładunku i warunków BHP na placu.
Uzgadniamy okno dostawy, wymagania bramy i sposób rozładunku. Przy współpracy cyklicznej planujemy harmonogram tak, aby ograniczyć postoje i utrzymać ciągłość zasilania instalacji.
Uruchamiamy procedurę wyjaśniającą: weryfikacja dokumentów, pobór prób wg metodyki i analiza wyników. Rozliczenie odbywa się zgodnie z ustaleniami kontraktowymi.
Miejsce dostawy, wolumen (miesięczny/partia), okna rozładunku, wymagania jakości (klasa SM1–SM4 lub docelowe parametry), oraz warunki rozładunku/BHP.
SM1 to klasa o niższej dopuszczalnej drobnicy i zazwyczaj „czystsza operacyjnie”. SM1W ma zbliżone progi wilgotności i popiołu,
ale dopuszcza większy udział drobnej frakcji — bywa wybierana tam, gdzie instalacja toleruje więcej drobnicy, a kluczowa jest dostępność wolumenu.
To ograniczenie udziału nadziarna, które może powodować problemy z podawaniem i równomiernością spalania.
Zbyt duże kawałki zwiększają ryzyko zatorów, niestabilnego dozowania i dłuższego rozruchu, dlatego kontrolujemy udział frakcji dużej w partii.
Chlor jest istotny w projektach, gdzie liczą się wymagania emisyjne i ryzyko korozyjne w układzie.
Jeżeli instalacja ma specyficzne wymagania środowiskowe lub jest audytowana, limit chloru bywa parametrem kontraktowym i wtedy potwierdzamy go zgodnie z ustaleniami.
Najważniejsze to ograniczyć zawilgocenie i „zamulenie” (kontakt z gruntem). Zalecamy utwardzone podłoże, odpływ wody, możliwie krótką rotację oraz separację partii (LOT).
Przy dłuższym składowaniu kluczowa jest organizacja pryzm i kontrola wilgotności.
Tak — zrębka jest paliwem sezonowym. Zmienność dotyczy przede wszystkim wilgotności oraz rozkładu frakcji.
Dlatego w praktyce stabilność osiąga się przez dobór klasy, pracę na COA dla partii oraz planowanie dostaw/buforów.
Tak. JIT działa najlepiej przy ustalonych oknach rozładunku i sprawnym rozładunku.
W sezonie często rekomendujemy buforowanie (u odbiorcy lub w modelu uzgodnionym), aby utrzymać ciągłość zasilania instalacji.
Standardowo: identyfikacja partii (LOT), dokumenty transportowe (np. list przewozowy/CMR zależnie od relacji) oraz protokół jakości/COA dla partii zgodnie z ustalonym procesem.
Po rozładunku przekazujemy potwierdzenie dostawy (POD).
Działamy według uzgodnionej metodyki: zabezpieczenie partii, dokumentacja (np. zdjęcia/protokół rozładunku), pobór prób i weryfikacja parametrów.
Następnie ustalamy rozliczenie zgodnie z kontraktem (korekta, wymiana, inne rozwiązanie).
MOQ zależy od relacji i formy dostawy (najczęściej całopojazdowo). Wycena transportu uwzględnia dystans, typ pojazdu, okna/awizacje, czas rozładunku i ewentualny postój.
Konkretne MOQ i widełki kosztu potwierdzamy po parametrach relacji.
Tak — rekomendujemy liczyć koszt „na MWh” i porównywać klasy na tych samych założeniach (wilgotność, sprawność układu, straty i logistyka).
To najprostszy sposób, żeby dobrać klasę do technologii i budżetu, bez zaskoczeń w eksploatacji.