Groszek to paliwo, w którym kluczowe są uziarnienie i powtarzalność partii — bo bezpośrednio wpływają na pracę podajników i stabilność spalania. Każdą dostawę prowadzimy z COA + LOT, a logistykę planujemy w modelu intermodal + JIT (port → kolej → droga) z oknami rozładunkowymi, monitoringiem ETA i kompletem dokumentów przed rozładunkiem.
/ dlaczego węgiel groszek?/
Kluczowe przewagi węgla groszku (różne frakcje)
Wybierając nasz węgiel groszek, dostajesz nie tylko paliwo o przewidywalnych parametrach, ale też kompletny, stabilny łańcuch dostaw z pełną dokumentacją jakości. Groszek dobieramy pod technologię spalania i podawania (szczególnie kotły retortowe/podajniki ślimakowe), tak aby ograniczyć ryzyko zatorów, spieków i reklamacji oraz utrzymać powtarzalną pracę instalacji.
Stabilna jakość
Każdą partię potwierdzamy protokołem: wartość opałowa, wilgoć, popiół, siarka oraz uziarnienie. Parametry dobieramy pod zastosowanie i oczekiwany sposób podawania paliwa.
Kontrola frakcji
W groszku uziarnienie ma kluczowe znaczenie dla pracy podajników. Sitowanie i mieszanie partii pozwala utrzymać frakcję w założonym zakresie i ograniczyć nadmiar drobnicy, co przekłada się na stabilne spalanie i łatwiejsze nastawy dla operatora.
Logistyka od źródła
Morze + kolej intermodalna (HCPW) + dystrybucja drogowa JIT. Stałe sloty rozładunkowe i tracking minimalizują opóźnienia — ładunek dociera wtedy, kiedy pracuje instalacja
Dostawy pod instalację
Luz (całopojazdowo), FIBC 1000 kg; na życzenie: formaty specjalne (np. worki 20/25 kg do wybranych zastosowań). Etykietowanie EAN/LOT/SSCC na potrzeby WMS.
Dokumentacja
Pełna identyfikowalność partii/LOT, status dokumentów online, protokoły jakości do audytów wewnętrznych. Dane udostępniamy przed rozładunkiem.
Skalowalność
Bufory portowe i krajowe oraz stałe sloty rozładunkowe. W sezonie zwiększamy wolumeny bez utraty terminowości — przy zachowaniu tych samych parametrów.
/ surowce węglowe /
OFERTA WĘGLA GROSZKU
Poniżej znajdziesz najczęściej oferowane frakcje groszku. Finalny dobór zależy od technologii kotła/podajnika, wymagań instalacji oraz dostępności partii. Na życzenie przygotujemy frakcję dedykowaną z tolerancją uziarnienia.
Groszek 5–25 mm
Wartość opałowa: 25–28 MJ/kg
Popiół: 4–8 %
Siarka: 0,3–0,8 %
Zastosowanie: gdy instalacja jest wrażliwa na drobnicę/pył lub chcesz ograniczyć pylenie i ryzyko „zamulania” podajnika.
Groszek 8–25 mm
Wartość opałowa: 25–28 MJ/kg
Popiół: 4–8 %
Siarka: 0,3–0,8 %
gdy instalacja jest wrażliwa na drobnicę/pył lub chcesz ograniczyć pylenie i ryzyko „zamulania” podajnika.
Groszek 10–25 mm
Wartość opałowa: 25–28 MJ/kg
Popiół: 4–8 %
Siarka: 0,3–0,8 %
Zastosowanie: dla instalacji, które preferują większą frakcję (mniej drobnicy), przy zachowaniu płynności podawania — dobór zawsze pod konkretną technologię.
/ groszek od Carmex Expert /
Parametry jakości
| Cecha | Węgiel groszek — typowe (rynkowo) | Uwagi |
|---|---|---|
| Wartość opałowa | 25–28 MJ/kg | Najczęściej „standard pod podajniki” startuje od ok. 25 MJ/kg |
| Wilgotność | 6–12% (często ≤ 11% jako „standard”) | Wpływa na rozruch i stabilność spalania |
| Popiół | 4–8% (często ≤ 7% jako „standard”) | Im niższy, tym mniej czyszczeń i odpadu |
| Zawartość siarki | 0,3–0,8% | W projektach wrażliwych preferuje się niższą siarkę |
| Frakcje dostępne | najczęściej 5–25 mm + frakcje dedykowane | Dobór pod podajnik; tolerancje po uzgodnieniu |
| Kontrola uziarnienia | sitowanie / mieszanie partii | Rozkład uziarnienia potwierdzamy w COA |
| Gęstość nasypowa | ~750–900 kg/m³ | Stabilne dozowanie i planowanie magazynu |
| Wartości mogą się nieznacznie różnić między partiami — finalne parametry potwierdzamy w protokole jakości (COA). | ||
Kliknij na element, aby zobaczyć opis parametru. Na desktopie podświetlamy odpowiadającą kartę — dzięki temu łatwiej zrozumiesz, co realnie wpływa na pracę podajnika i koszty eksploatacji.
Uziarnienie (frakcja) pod podajnik
Najczęściej stosowana frakcja groszku to 5–25 mm. Stabilne uziarnienie poprawia płynność podawania i ogranicza ryzyko zatorów. Dobieramy frakcję pod typ kotła/podajnika i potwierdzamy rozkład w COA.
Drobnica i nadziarno
Nadmierna drobnica zwiększa pylenie i może pogarszać pracę podajnika, a nadziarno utrudnia równomierne dozowanie. Dlatego kontrolujemy uziarnienie i tolerancje partii (sitowanie/mieszanie) oraz dobieramy frakcję pod instalację.
Wilgotność
Rynkowo groszek ma zwykle ok. 6–12% wilgotności (często celuje się w poziomy „około 10–11%”). Niższa wilgotność to łatwiejszy rozruch, stabilniejsze spalanie i lepszy uzysk energii „na tonę”. Parametr potwierdzamy w COA.
Popiół
Typowy popiół rynkowy dla groszku to ok. 4–8% (często przy „standardzie” dąży się do ≤7%). Im niższy popiół, tym mniej obsługi, czyszczeń i odpadu — ważne w TCO i planowaniu OPEX.
Siarka
Typowe widełki rynkowe to ok. 0,3–0,8%. Siarka wpływa na wymagania środowiskowe i eksploatację instalacji, dlatego potwierdzamy ją w COA zgodnie z wymaganiami kontraktu.
Jakość operacyjna (pylenie / straty)
Nawet przy dobrych parametrach paliwa, o wyniku decyduje logistyka i obsługa: zabezpieczenia, czystość jednostki, procedury placowe i ograniczenie rozsypów. To redukuje straty „na tonę” i ryzyko reklamacji.
/ płaszczyszny wykorzystania /
Dla kogo jest nasz węgiel groszek?
Węgiel Groszek projektujemy pod instalacje, w których kluczowe są: stabilna praca podajnika, przewidywalność jakości partii oraz terminowość dostaw. Dobieramy frakcję i logistykę do harmonogramu pracy kotłowni.
Elektrociepłownie
Stałe parametry partii, dostawy w oknach czasowych, bieżący status ładunku i dokumentów.
Przemysł
Powtarzalne parametry skracają rozruch i stabilizują cykl pracy. Formaty dostaw dopasowane do placu i infrastruktury.
Dystrybutorzy i składy opału
Wolumeny całopojazdowe i FIBC, przewidywalne lead time’y. Dokumenty i etykietowanie pod WMS.
Generalni wykonawcy
Dostawy podporządkowane harmonogramowi robót. Mix nośników (kolej + firanka/HDS) i rozładunek na froncie prac.
Sektor publiczny / instytucje
Bezpieczeństwo dostaw, prosta sprawozdawczość, pełne protokoły jakości. Harmonogramy dopasowane do reżimów pracy obiektów.
Klient końcowy
Stałe parametry i jednorodna frakcja — czystsza praca kotła i mniej przestojów serwisowych. Na życzenie: FIBC lub formaty konfekcji specjalnej.
/ Globalne kierunki dostaw węgla groszku /
Skąd importujemy węgiel groszek?
Pracujemy w modelu multi-source dla stabilnych wolumenów. Groszek sprowadzamy z kilku kierunków, a w UE wprowadzamy go przez wybrane porty i terminale. Dywersyfikacja ogranicza ryzyko sezonowe i logistyczne, stabilizuje ceny i skraca lead time.
Kazachstan
Stabilne parametry partii i powtarzalność. Dostawy korytarzem intermodalnym z możliwością buforów w kraju.
Kolumbia
Wolumen całostatkowy i dobre parametry energetyczne. Dystrybucja koleją HCPW lub drogowo JIT.
Ukraina
Krótsze łańcuchy i elastyczność dostaw. Dobre przy projektach interwencyjnych i miksach wolumenów.
/ Formy dostaw i pakowania /
Jak dostarczamy węgiel groszek?
Formę dostawy dobieramy do infrastruktury odbiorcy i kosztu operacji. Przy każdym modelu zapewniamy identyfikację partii i komplet dokumentów.
Luz (całopojazdowo)
Najniższy koszt/t, szybkie rozładunki (boki/tył/silos). Zalecany do dużych placów i bunkrów.
MOQ: 24–25 t (zależnie od taboru)
Paletyzacja: brak
MOQ: 24 tony
Luz – transport kolejowy
Dostawy w wagonach (np. węglarki) bezpośrednio do bocznicy lub terminalu przeładunkowego; możliwość szybkiej kompletacji dużych wolumenów.
Paletyzacja: brak
MOQ: 500 ton
Worki 20/25 kg
Format testowy lub do specyficznych zastosowań (np. dozowanie ręczne, obiekty bez placu). Etykietowanie zgodne z wymaganiami zamawiającego (np. LOT/EAN/opis partii).
Paletyzacja: 60-81 worków
MOQ: 24 tony
/ Logistyka i SLA /
Od portu do kotłowni – intermodal + JIT
Integrujemy porty UE, kolej intermodalną (HCPW) i dystrybucję drogową JIT. Dzięki buforom w terminalach i magazynach w kraju skracamy lead time i utrzymujemy dostępność w sezonie, ograniczając przestoje po stronie odbiorcy.
- Planowane sloty rozładunkowe i okna dostaw
- Monitoring GPS i status dokumentów w czasie rzeczywistym
- Zraszanie/okrycia — mniej strat materiałowych i pylenia
- Raporty dostaw i wsparcie w audytach jakości
/ compliance /
bezpieczeństwo dostaw
Ciągłość dostaw w sezonie i poza nim
Dywersyfikujemy kierunki importu, utrzymujemy bufory magazynowe i łączymy kolej z transportem drogowym. W razie skoków popytu lub zatorów przełączamy źródła i trasy, utrzymując wolumen i parametry partii.
- Dywersyfikacja źródeł – import z kilku kierunków + region Bałtyku
- Magazyny i przeładunki – place portowe i krajowe, szybka kompletacja
- Intermodal – Laude HCPW: mniej przeładunków i strat „na tonę”
- JIT i monitoring – okna dostaw, GPS, status dokumentów online
- Elastyczne kontrakty – interwencyjne i długoterminowe, Incoterms do uzgodnienia
/ private label i konfekcja (dystrybutorzy)/
Konfekcja i private label dla dystrybutorów
Dostarczymy gotowy produkt pod Twoją marką – od projektu opakowania i rejestru kodów po etykiety logistyczne, dokumenty jakości i standard ekspozycji w sklepie. Zapewniamy pełną identyfikowalność (EAN/LOT/SSCC), spójność parametrów i logistykę dopasowaną do Twojego łańcucha dostaw (port → kolej → droga).
Formaty dostaw
Luz / Worki 20 i 25 kg – możesz łączyć formy w jednym zamówieniu (mix na jednej rampie) i dopasować towar zarówno do retailu, jak i sprzedaży hurtowej.
Paletyzacja i etykietowanie
Palety konfigurujemy wg wymogów magazynu (np. 50×20 kg ≈ 1000 kg, EUR/IND), z etykietami GS1/SSCC, kodami EAN13/ITF-14, opisem partii/LOT oraz datą produkcji – gotowe pod WMS i szybki cross-dock.
Projekt i proof druku
Przygotujemy layout worka (key-visual, claimy, piktogramy użytkowania), makiety 3D i color proof. Wspieramy dobór foli, perforacji i uchwytów; dostarczamy brand manual ekspozycji POS.
SLA i serwis posprzedażowy
Uzgadniamy czasy realizacji (np. T+5 dni na kompletację palet, T+10–14 dni na druk) oraz KPI: terminowość, kompletność, uszkodzenia <0,2%. W razie reklamacji – ścieżka RMA, wymiana lub uzupełnienie w 48–72 h.
Dokumenty jakości i zgodność
Do każdej partii: protokół parametrów (wilgoć, popiół, wartość opałowa), karta produktu, LOT/traceability. Zgodność ENplus® A1, KZR INiG, RED III / EUDR-ready (geolokalizacja źródeł, dane GHG).
Wsparcie marketingowe POS
Pliki do druku (topper paletowy, owijki, shelf-talkery), materiały do e-commerce (packshoty, opisy SEO, atrybuty marketplace), instrukcja składowania i ekspozycji.
/ zleć wycenę/
Zamów ofertę dopasowaną do Twojej instalacji
Szukasz stabilnych dostaw certyfikowanej biomasy dla energetyki lub przemysłu? Wypełnij krótki formularz – nasz zespół przygotuje indywidualną ofertę obejmującą surowiec, logistykę i formę dostawy (15 kg, FIBC, luz).
Nasi konsultanci pozostają do Twojej dyspozycji.
Zadzwoń do Nas!
+48 789 989 914
/ zużycie i koszt zakupu /
Kalkulator Węgla Groszku
Kalkulator węgla groszku pozwala szybko oszacować zużycie paliwa i koszt energii (PLN/MWh) dla Twojej instalacji. Uwzględnia parametry partii (MJ/kg, wilgoć, popiół, siarka), sprawność układu, straty, logistykę/JIT oraz koszty „okołopaliwowe” (obsługa/odpady). Wyniki są orientacyjne — finalne wartości zależą od rzeczywistych parametrów partii (COA) i warunków dostaw.
Wybierz segment (konsumencki / przemysłowy) oraz frakcję. Kalkulator liczy energię w paliwie, energię użytkową, zużycie i koszt „na MWh”. Parametry są orientacyjne — finalne wartości potwierdza COA partii.
Parametry instalacji
Szacunek energii z mocy (MWh/rok)
—
Segment i parametry paliwa
—
Cena i koszty operacyjne (TCO)
—
Segment „konsumencki” domyślnie zakłada: mniejszą instalację, krótszy sezon pracy, wyższy udział dostaw workowanych i wyższe koszty obsługi „na tonę”. Segment „przemysł/energetyka” zakłada: większe wolumeny, częściej dostawy luzem/big-bag i planowanie slotów (JIT).
Wyniki (orientacyjne)
—
Całkowity koszt paliwa + koszty okołopaliwowe / rok
—
Zużycie groszku (t/rok)
—
Energia w paliwie (MWh/rok)
—
Energia użytkowa (MWh/rok)
—
Koszt jednostkowy (PLN/MWh użytkowe)
—
Zużycie dobowe (t/dzień)
—
Popiół (t/rok, szacunek)
—
Efektywna cena (PLN/t) z logistyką i obsługą
—
/ FAQ /
Najczęściej zadawane pytania
W tej sekcji znajdziesz odpowiedzi na pytania, które najczęściej pojawiają się przy zamówieniach groszku: dobór frakcji pod podajnik, parametry COA, logistyka (intermodal + JIT), dokumenty (LOT/POD) oraz procedury w razie odchyłek jakościowych. Jeśli nie znajdziesz odpowiedzi — skontaktuj się z nami, przygotujemy rekomendację i wycenę pod Twoją instalację.
Standardowo oferujemy groszek w frakcji dopasowanej do typowych instalacji z podajnikiem. Na życzenie przygotujemy frakcję dedykowaną (po uzgodnieniu zakresu i tolerancji).
Kluczowe są: uziarnienie, udział drobnicy i nadziarna oraz powtarzalność partii. Dobór robimy pod typ podajnika, wymagania kotła i warunki rozładunku/magazynowania.
Tak — po uzgodnieniu zakresu uziarnienia, tolerancji, wolumenu i dostępności partii. Rozkład uziarnienia potwierdzamy w COA.
Wartość opałowa, wilgotność, popiół, siarka oraz uziarnienie. Dokumenty udostępniamy zgodnie z procesem — często przed rozładunkiem.
Tak — to surowiec naturalny. Dlatego pracujemy na partiach i COA, a stabilność zapewniamy przez kontrolę jakości i dobór źródeł.
Zbyt duża drobnica zwiększa pylenie i może pogarszać podawanie. Dlatego kontrolujemy uziarnienie i utrzymujemy zakres tolerancji.
Wilgotność wpływa na rozruch i stabilność spalania oraz na realny uzysk energii. Potwierdzamy ją COA i dobieramy logistykę, aby ograniczyć zawilgocenie.
Popiół zwiększa częstotliwość czyszczeń i koszty gospodarki odpadem. Dlatego warto liczyć TCO i koszt „na MWh”.
Najczęściej luzem (całopojazdowo) lub FIBC 1000 kg. Worki 20/25 kg — na życzenie, dla specyficznych projektów.
Zależą od formy dostawy i relacji: pełen samochód dla drogi, większe partie dla kolei/intermodalu. Konkret potwierdzamy przy wycenie.
Łączymy wejście portowe, odcinek kolejowy i dowóz drogowy do instalacji. Sloty, ETA i dokumenty są planowane tak, aby ograniczyć przestoje.
Nie zawsze. Kolej wygrywa przy dużych wolumenach i powtarzalności, droga — przy krótkich trasach i interwencjach.
Standard zabezpieczeń, procedury placowe i ograniczenie przeładunków. Dobór modelu logistycznego ma wpływ na straty „na tonę”.
Dokumenty transportowe (np. CMR na odcinku drogowym), dokumenty handlowe, COA i identyfikacja partii (LOT), a po rozładunku POD.
Uruchamiamy procedurę wyjaśniającą: dokumenty, próby wg metodyki, analiza wyników i rozliczenie zgodnie z kontraktem.
Frakcja/instalacja, wolumen, forma dostawy, miejsce dostawy, okna rozładunku oraz wymagania jakościowe i dokumentacyjne.